Wat is de terugverdientijd van een geautomatiseerd systeem

Ons verkoopprogramma voor werktuigmachines is gericht op partners met een technologische voorsprong. Het omvat freesmachines, boorcentra, bewerkingscentra, draaibanken, decolleteermachines, slijpmachines, gereedschapsslijpmachines, machines voor draad- en zinkvonkerosie, voorinstellingsapparatuur evenals accessoires en verbruiksgoederen voor werktuigmachines.

Hier vind je snel meer info: https://www.buhlmann.be/nl/

Wat is de terugverdientijd van een geautomatiseerd systeem_11
Wat is de terugverdientijd van een geautomatiseerd systeem_11

Wat is de terugverdientijd van een geautomatiseerd systeem

Bij Buhlmann begrijpen we dat investeren in automatisering een belangrijke beslissing is voor bedrijven in België. Een geautomatiseerd systeem kan de productiviteit verhogen, kosten verlagen en de kwaliteit verbeteren. Maar hoe lang duurt het voordat zo’n investering zich terugverdient? In deze blog gaan we dieper in op de factoren die de terugverdientijd beïnvloeden en hoe u deze kunt berekenen voor uw specifieke situatie.

Of u nu werkt met freesmachines, draaibanken of andere werktuigmachines, automatisering biedt talloze voordelen. Ontdek hoe geautomatiseerde systemen van Buhlmann uw bedrijf kunnen veranderen.

Factoren die de terugverdientijd beïnvloeden

De terugverdientijd van een geautomatiseerd systeem hangt af van verschillende factoren. Elk bedrijf heeft unieke omstandigheden die deze periode kunnen verkorten of verlengen.

Type automatisering en initiële investering

Niet alle automatisering is gelijk. Een eenvoudige robotarm heeft een andere terugverdientijd dan een volledig geautomatiseerde productielijn. De initiële kosten spelen hierbij een belangrijke rol.

Kosten-batenanalyse

Maak altijd een gedetailleerde kosten-batenanalyse voordat u investeert. Buhlmann helpt u graag bij het bepalen van de meest efficiënte oplossing voor uw specifieke behoeften.

  • Aanschafkosten: machines, software en installatie
  • Implementatietijd: hoe snel het systeem operationeel is
  • Opleiding: kosten voor het trainen van personeel

Berekenen van de terugverdientijd

Het berekenen van de terugverdientijd is essentieel om een weloverwogen beslissing te nemen. Hieronder vindt u de basisformule en belangrijke overwegingen.

Basisformule voor terugverdientijd

De eenvoudigste manier om de terugverdientijd te berekenen is door de initiële investering te delen door de jaarlijkse besparingen:

Terugverdientijd (jaren) = Initiële investering / Jaarlijkse besparingen

Let op: deze formule houdt geen rekening met rente, inflatie of aanvullende kosten die tijdens de levensduur kunnen ontstaan.

Praktijkvoorbeelden uit de industrie

In de praktijk zien we dat terugverdientijden variëren van enkele maanden tot meerdere jaren, afhankelijk van de toepassing:

  • Eenvoudige automatisering: 6-18 maanden
  • Middelgrote systemen: 2-3 jaar
  • Complexe integraties: 3-5 jaar

Manieren om de terugverdientijd te verkorten

Er zijn verschillende strategieën die bedrijven kunnen toepassen om sneller rendement te behalen uit hun investering in automatisering.

Optimalisatie van productieprocessen

Automatisering werkt het beste wanneer deze wordt gecombineerd met geoptimaliseerde processen. Een goed ontworpen productielijn kan de terugverdientijd aanzienlijk verkorten.

Fasegewijze implementatie

Overweeg om automatisering in fasen te implementeren. Dit spreidt de investering en laat u leren van elke fase voordat u verder gaat.

Maximaliseren van systeembenutting

Hoe meer u uw geautomatiseerde systeem gebruikt, hoe sneller het zich terugverdient. Overweeg:

  1. 24/7 productie waar mogelijk
  2. Multifunctionele machines die verschillende taken kunnen uitvoeren
  3. Regelmatig onderhoud om downtime te minimaliseren

Additionele voordelen van automatisering

Naast financiële besparingen biedt automatisering andere voordelen die vaak over het hoofd worden gezien bij terugverdientijdberekeningen.

Verbeterde productkwaliteit

Geautomatiseerde systemen leveren consistentere kwaliteit dan handmatige processen. Dit vermindert afkeur en herwerk, wat indirect bijdraagt aan een snellere terugverdientijd.

Verhoogde flexibiliteit

Moderne geautomatiseerde systemen van Buhlmann kunnen snel worden aangepast voor nieuwe producten of processen. Deze wendbaarheid kan nieuwe inkomstenstromen genereren.

Vergeet niet de waarde van verbeterde werkomstandigheden en verminderde fysieke belasting voor medewerkers mee te nemen in uw overwegingen.

Case study: terugverdientijd in de praktijk

Laten we een praktijkvoorbeeld bekijken van een Belgisch bedrijf dat heeft geïnvesteerd in automatisering.

Bedrijfsachtergrond

Een middelgrote metaalbewerker investeerde €250.000 in een geautomatiseerd bewerkingscentrum met robotlader. Het systeem vervangt twee operators en verhoogt de productie met 30%.

Berekening en resultaten

Jaarlijkse besparingen (lonen + productiviteitswinst): €120.000
Terugverdientijd: €250.000 / €120.000 = 2,08 jaar

Bovendien realiseerde het bedrijf kwaliteitsverbeteringen die leiden tot minder klachten en hogere klanttevredenheid.

Toekomstbestendige investering

Bij het evalueren van de terugverdientijd is het belangrijk om verder te kijken dan alleen de directe financiële terugkeer.

Langetermijnvoordelen

Automatisering stelt bedrijven in staat om concurrerend te blijven in een steeds veranderende markt. De investering van vandaag kan uw bedrijf toekomstbestendig maken.

Schaalbaarheid

Moderne systemen zijn ontworpen voor groei. Wat vandaag als een grote investering voelt, kan morgen de basis zijn voor verdere expansie zonder volledige vervanging.

Bij Buhlmann helpen we u graag bij het vinden van de juiste balans tussen investering en terugverdientijd. Onze automatiseringsoplossingen zijn ontworpen om maximale waarde te bieden voor uw specifieke behoeften.

Uw partner in de spoorweg- en werktuigmachinesector voor kwalitatieve oplossingen, projectmanagement, onderhoud, advies en snelle interventies.

Kortom BUHLMANN staat voor een service die u een werkelijk competitief voordeel biedt.

Projectadvies, projectbeheer, automatisering en vertegenwoordiging van werktuigmachines voor de metaalindustrie.

Wij vertegenwoordigen ook fabrikanten die actief zijn in de spoorwegsector (treinen, trams, metro’s), zowel voor de infrastructuur als voor rollend materieel.

We ontwikkelen samen met de klant bedrijfsklare managementsystemen en “turnkey” toepassingen.

Werktuigmachines

BUHLMANN analyseert en realiseert volledige productie- en automatiseringsprojecten met bekende machineleveranciers voor bewerkingscentra, frezen, draaien, decolleteren, slijpen, elektro-erosie, zagen, manuele gereedschapsslijpmachine, boormachines, speciale machines, verbruiksgoederen,…

Wij bieden voor alle installaties die wij realiseren onderhoud aan, in functie van de behoeften van de klant: Hetzij op verzoek, via de installatie van diagnostische en prognostische onderhoudsapparatuur of via preventieve onderhoudscontracten.

Spoorweginfrastructuur

Partner voor spoorweg- en infrastructuurproducten:

Detectiesystemen voor treinen en trams, signalisatie, microprocessor controllers, railmanagementsystemen, automatische frontkoppelingen, data-acquisitiesystemen, onderhoudsapparatuur,…

Projectcoördinator voor gehele spoorweginfrastructuur-projecten:Turnkey oplossingen: Van vooronderzoek tot succesvolle inbedrijfstelling,…

Opleiding & service:

Technische producttrainingen, technische ondersteuning, onderhoud en ondersteuning voor foutopsporing, coördinatie met de technische dienst van leveranciers, reserveonderdelen en verbruiksmaterialen, onderhoudscontracten…

Bezoek website